CNC frezeleme qismlari uchun ichki radiusni qanday loyihalash mumkin? CNC frezalash qismlari uchun slot kengligini qanday loyihalash mumkin? CNC frezalash uchun frezalash vositasini qanday tanlash mumkin?
Frezeleme ish qismini loyihalashda, ishlov berish jarayonini optimallashtirish va samarali ishlab chiqarishni ta'minlash va xarajatlarni kamaytirishga yordam beradigan muhim omillarni hisobga olish kerak. Bu omillar ichki radius, ichki uyalar va asbob tanlashni o'z ichiga oladi.
1. Ichki radius:
Frezeleme ish qismining ichki radiusini aniqlashda, yakuniy mahsulotning kerakli qoplamasi va mustahkamligini hisobga olish muhimdir. Kattaroq radius silliqroq qoplama va biroz kuchliroq qismni hosil qiladi, kichikroq radius esa ishlov berish tezligini pasaytiradi va hatto yaxshi sirtga erisha olmaydi, chunki kichik frezalash moslamasining kuchsizligi. Ichki radius, shuningdek, ishlov berish jarayonida ishlatiladigan asbobni joylashtirish uchun etarlicha katta bo'lishi kerak.
Avvalo, ishlov berish chuqurligini tekshirish kerak. Ichki radius o'lchami odatda chuqurlikning 1/6 qismiga to'g'ri keladi. Chunki umumiy ishlov berish asbobining diametri va uzunligi uchdan birga teng. Masalan, tirqish chuqurligi 12.0mm boʻlsa, ichki radius oʻlchami R2 dan kichik boʻlmasligi kerak.0.
Ikkinchidan, o'tkir ichki burchaklardan qochish kerak, chunki ular qo'shimcha jarayonni talab qiladi. Bu ishlov berish qiyinligini oshiradi, bu esa ko'proq xarajatlar va uzoq muddatga olib keladi.
Uchinchidan, agar funktsiyalarni ta'minlash uchun kichik ichki radius kerak bo'lsa. Bajarish uchun kengaytirilgan kesish asboblarini sotib oladi. Ayni paytda asboblarni sindirish oson. ishlov berish vaqti uzoqroq bo'ladi. Shunday qilib, xarajatlar yanada oshadi.
Nihoyat, oqilona ichki radius material turi, chuqurligi va ishlov berish asboblari o'lchamiga qarab mos ravishda ishlab chiqilgan. Xarajatlarni tejash, ishlov berish qobiliyatini oshirish va tez ishlab chiqarish vaqti juda muhimdir.
2. Ichki uyalar:
Har xil ilovalar uchun, masalan, mahkamlagichlarni o'rnatish uchun frezalash ish qismida ichki uyalar yaratilishi mumkin. Ichki teshiklarni loyihalashda tirqishning o'lchami va shaklini, shuningdek, ishlov berish jarayonida ishlatiladigan asbobni hisobga olish muhimdir. Kattaroq uyaga aniq kesish uchun kattaroq asbob kerak bo'lishi mumkin, kichikroq uyaga esa ishlov beriladigan qismga zarar bermaslik uchun ko'proq maxsus asbob kerak bo'lishi mumkin. Odatda biz avval teshik chuqurligini tekshirishimiz kerak. Slot kengligi chuqurlikning 1/3 qismidan kam emas
3. Asbob tanlash:
Muvaffaqiyatli frezalash uchun to'g'ri vositani tanlash juda muhimdir. Asbobning o'lchami va shakli ishlov beriladigan qismning dizayni, shu jumladan ichki radius va tirqishlar asosida tanlanishi kerak. Kattaroq radius va teshiklar uchun kattaroq asbob kerak bo'lishi mumkin, kichikroq asbob esa qattiqroq radius va tirqishlar uchun kerak bo'lishi mumkin. To'g'ri vositani tanlash ishlov beriladigan qismning shikastlanish xavfini minimallashtirish bilan birga yuqori sifatli tayyor mahsulotni ta'minlaydi.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, frezalash ish qismini ichki radius, ichki teshiklar va asbob tanlashni hisobga olgan holda loyihalash ishlov berish jarayonini optimallashtirish va samarali ishlab chiqarishni ta'minlashga yordam beradi. Shunday qilib, tannarxni pasaytiradi va mahsulot raqobatbardoshligini oshiradi.
 |
 |
 |