1. Nitridlash bilan davolashni tushunish:
Nitridlash - bu azotning materialning sirt qatlamiga tarqalishini o'z ichiga olgan termokimyoviy sirtni tozalash jarayoni. Bu jarayon odatda ammiak gazi kabi boshqariladigan atmosferada, 500 dan 1100 daraja Selsiygacha bo'lgan yuqori haroratlarda amalga oshiriladi. Azot atomlari material yuzasiga kirib, uning xususiyatlarini sezilarli darajada o'zgartiradigan nitridlarni hosil qiladi.
2. Nitridlash turlari:
CNC ishlov berishda keng tarqalgan bo'lib qo'llaniladigan bir necha turdagi nitridlash jarayonlari mavjud, ular orasida gazni nitrlash, tuz hammomida nitridlash va plazma nitridlash mavjud. Gazni nitridlash eng ko'p qo'llaniladigan usul bo'lib, unda material ammiakga boy atmosferaga ta'sir qiladi. Tuzli hammomni nitridlash materialni azotga boy birikmalar bo'lgan erigan tuz hammomiga botirishni o'z ichiga oladi. Plazmani nitridlash, aksincha, azotni material yuzasiga kiritish uchun past bosimli plazma muhitidan foydalanadi.
3. Nitridlashning material xususiyatlariga ta'siri:
Nitridlash bilan ishlov berish turli xil materiallar xususiyatlariga chuqur ta'sir ko'rsatadi, ularning muayyan ilovalarda ishlashini oshiradi. Keling, nitridlashdan ta'sirlangan ba'zi asosiy xususiyatlarni ko'rib chiqaylik:
a. Qattiqlik:
Nitridlash materiallarning sirt qattiqligini sezilarli darajada oshiradi. Jarayon davomida azot atomlari nitridlarni hosil qiladi, ular materialning qattiqligiga hissa qo'shadigan qattiq birikmalardir. Bu yaxshilangan qattiqlik materialni aşınmaya, aşınmaya va deformatsiyaga chidamliroq qiladi.
b. Aşınmaya qarshilik:
Nitridlash qattiq, aşınmaya bardoshli sirt qatlamini hosil qilish orqali materialning aşınma qarshiligini yaxshilaydi. Murakkab qatlam sifatida ma'lum bo'lgan bu qatlam nitridlardan iborat bo'lib, ishqalanish, eroziya va sirt charchoqqa qarshi mukammal qarshilik ko'rsatadi.
c. Charchoq kuchi:
Nitridlash bilan ishlov berish materiallarning charchoq kuchini oshirishi mumkin, bu ularni tsiklik yuklanish va stressga chidamliroq qiladi. Sirt qatlamida nitridlanish natijasida yuzaga keladigan bosim kuchlanishlari yoriqlar tarqalishini oldini olishga yordam beradi va materialning umumiy charchash muddatini oshiradi.
d. Korroziyaga qarshilik:
Nitridlashning ma'lum turlari, masalan, tuzli hammomda nitridlash materialning korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin. Materialning yuzasida nitridlarning shakllanishi korroziy elementlarga qarshi to'siq bo'lib xizmat qiladigan himoya qatlamini hosil qiladi va qattiq muhitda materialning ishlash muddatini uzaytiradi.
e. O'lchov barqarorligi:
Nitridlash bilan ishlov berish materiallardagi o'lchamdagi o'zgarishlarni minimallashtiradi va yaxshi o'lchov barqarorligini ta'minlaydi. Jarayon sirtdagi bosim kuchlanishlarini keltirib chiqaradi, bu esa ko'pincha materialning buzilishi yoki burishishiga olib keladigan kuchlanish kuchlanishlariga qarshi turadi.
f. Ishqalanish koeffitsienti:
Nitridlash materiallarning ishqalanish koeffitsientini kamaytirishi mumkin, natijada moylash yaxshilanadi va ishqalanish yo'qotishlari kamayadi. Bu, ayniqsa, toymasin yoki aylanadigan komponentlar kabi past ishqalanish talab qilinadigan ilovalarda foydalidir.
4. CNC ishlov berish sanoatida nitridlash bilan ishlov beriladigan umumiy materiallar:
a. Chelik:
Chelik CNC ishlov berish sanoatida eng ko'p qo'llaniladigan materiallardan biridir va po'latning bir nechta navlari nitridlashdan foydalanadi. Nitridlashdan o'tadigan ba'zi mashhur po'lat navlariga quyidagilar kiradi:
i. AISI 4140:
Ushbu o'rta uglerodli po'lat ko'pincha yuqori quvvat va qattiqlikni talab qiladigan ilovalarda qo'llaniladi. AISI 4140 po'latini nitridlash uning sirt qattiqligi va aşınma qarshiligini oshiradi, bu esa uni og'ir yuklarga va aşınmaya duchor bo'lgan komponentlar uchun mos qiladi.
ii. AISI 4340:
Yuqori mustahkamligi va mustahkamligi bilan mashhur AISI 4340 po'lati odatda aerokosmik va avtomobilsozlikda qo'llaniladi. Ushbu po'lat navini nitridlash uning qattiqligini, aşınma qarshiligini va charchoqqa chidamliligini yaxshilaydi, bu uni viteslar va miller kabi muhim qismlar uchun ideal qiladi.
iii. AISI 316:
Tuning ostenitik zanglamaydigan po'lati mukammal korroziyaga chidamliligini talab qiladigan sohalarda keng qo'llaniladi. Nitridlangan AISI 316 po'lati korroziyaga chidamlilik xususiyatlarini saqlab, sirt qattiqligi va aşınma qarshiligini oshiradi.
b. Asbob po'latlari:
Asbob po'latlari yuqori qattiqlik, aşınma qarshilik va termal barqarorlikni talab qiladigan ilovalar uchun maxsus mo'ljallangan. Ba'zi bir keng tarqalgan nitridlangan asbob po'lat navlari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
i. H13:
Ushbu issiq ishlaydigan asbob po'lati quyma va zarb qilishda keng qo'llaniladi. H13 po'latini nitridlash uning sirt qattiqligini, aşınmaya bardoshliligini va termal charchoq xususiyatlarini yaxshilaydi, bu uni yuqori haroratli ilovalar uchun mos qiladi.
ii. D2:
Yuqori aşınma qarshiligi va qattiqligi bilan mashhur bo'lgan D2 asbob po'lati ko'pincha kesish va shakllantirish uchun ishlatiladi. D2 po'latini nitridlash uning sirt xususiyatlarini yaxshilaydi, bu esa aşınmaya bardoshliligini oshiradi va qiyin ishlov berish operatsiyalarida yaxshilangan ish faoliyatini ta'minlaydi.
c. Quyma temir:
Quyma temir CNC ishlov berishda tez-tez uchraydigan boshqa materialdir va ma'lum turdagi quyma temir nitridlashdan foydalanishi mumkin. Nitridlashdan o'tadigan ba'zi keng tarqalgan quyma temir navlariga quyidagilar kiradi:
i. G25:
Bu kulrang quyma temir navi yaxshi ishlov berish va aşınma qarshilik talab qiladigan ilovalarda keng qo'llaniladi. Nitridlash G25 quyma temir uning sirt qattiqligi va aşınma qarshiligini yaxshilaydi, bu uni abraziv aşınmaya duchor bo'lgan komponentlar uchun mos qiladi.
ii. GGG40:
Nodulyar yoki egiluvchan quyma temir sifatida ham tanilgan GGG40 mukammal quvvat va egiluvchanlikni ta'minlaydi. GGG40 quyma temirni nitridlash uning sirt qattiqligi va aşınma qarshiligini oshiradi, bu uni yuqori yuk va eskirishga duchor bo'lgan komponentlar uchun mos qiladi.
iii. G17CrMo5-5:
Bu issiqlikka chidamli quyma temir navi odatda yuqori haroratga chidamlilik va aşınma qarshiligini talab qiladigan ilovalarda qo'llaniladi. G17CrMo5-5 quyma temirni nitridlash uning sirt xususiyatlarini yaxshilaydi, bu esa uni yuqori harorat va aşınmaya bardoshli qismlarga moslashtiradi.